要使叉車工作正(zheng)常可靠，發揮叉車(chē)潛在能力，要有經(jing)常維護措施。技術(shu)維護保養措施，一(yī)般為：
1、 日常維護，每(mei)班工作後。
2、 一級技(ji)術保養，累計工作(zuò)100小時後，一班工作(zuo)制相當💋于🌐2周。 全電(dian)動搬運車
3、 二級技(jì)術保養，累計工作(zuò)500小時後，一班工作(zuò)制相當于一個季(jì)度。
一、 日常維護
1、 清(qīng)洗叉車上污垢、泥(ni)土和垢埃，重點部(bu)位是：貨叉架及門(men)架滑道、發電機及(ji)起動器、蓄電池電(dian)極叉柱、水✏️箱、空氣(qi)濾清器。
2、 檢查各部(bu)位的緊固情況，重(zhòng)點是：貨叉架支承(chéng)、起重鍊拉🐕緊螺絲(sī)、車輪螺釘、車輪固(gu)定銷、制動器、轉向(xiàng)器螺釘。
3、 檢查腳制(zhì)動器、轉向器的可(ke)靠性、靈活性。
4、 檢查(cha)滲漏情況，重點是(shì)：各管接頭、柴油箱(xiang)、機油箱、制動泵🈲、升(shēng)降🈲油缸、傾斜油缸(gāng)、水箱、水泵、發動機(ji)油底殼、變矩器、變(bian)速器、驅動橋、主☂️減(jiǎn)速器、液壓轉向器(qì)、轉向油缸。
5、 放去機(jī)油濾清器沉澱物(wù)。
二、 一級技術保養(yang)
按照"日常維護"項(xiàng)目進行，并增添下(xia)列工作。
1、 檢查氣缸(gāng)壓力或真空度。
2、 檢(jian)查與調整氣門間(jiān)隙。
3、 檢查節溫器工(gōng)作是否正常。
4、 檢查(chá)多路換向閥、升降(jiàng)油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵(beng)工作是否正常。
5、 檢(jian)查變速器的換檔(dàng)工作是否正常。
6、 檢(jiǎn)查與調整手、腳制(zhì)動器的制動片與(yu)制動鼓的間隙。
7、 更(geng)換油底殼内機油(you)，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好🚩，清(qīng)洗機油濾清器和(hé)柴油濾清器濾芯(xin)。
8、 檢查發電機及起(qi)動電機安裝是否(fǒu)牢固，與接線頭🈲是(shì)否清潔🐅牢固，檢查(chá)碳刷和整流子有(you)無磨損。
9、 檢查風扇(shan)皮帶松緊程度。
10、 檢(jiǎn)查車輪安裝是否(fǒu)牢固，輪胎氣壓是(shi)否附合要求，并清(qīng)除胎面嵌入的雜(za)物。
11、 由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部(bù)件，當重新裝配後(hou)要💯進行叉車路試(shi)。
（1） 不同程度下的制(zhi)動性能，應無跑偏(pian)，蛇行。在陡坡上，手(shou)制⭐動拉緊後，能可(kě)靠停車。
（2） 傾聽發動(dong)機在加速、減速、重(zhong)載或空載等情況(kuang)下運轉，有🌐無㊙️不⭕正(zheng)常聲響。
（3） 路試一段(duan)裡程後，應檢查制(zhi)動器、變速器、前橋(qiao)殼、齒輪泵處🤞有無(wu)過熱。
（4） 貨叉架升降(jiang)速度是否正常，有(you)無顫抖。
12、檢查柴油(yóu)箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并(bìng)清洗或更換濾網(wang)。
三、二級技術保養(yǎng)
除按一級技術保(bǎo)養各項目外，并增(zēng)添下列工作：
1、 清洗(xǐ)各油箱、過濾網及(ji)管路，并檢查有無(wu)腐蝕，撞裂情🛀🏻況🈲，清(qing)洗🔴後不得用帶有(you)纖維的紗頭，布料(liào)抹擦。
2、 清洗變矩器(qi)、變速箱、檢查零件(jian)磨損情況，更換新(xīn)油。
3、 檢查傳動軸軸(zhou)承，視需要調換萬(wan)向節十字軸方向(xiang)。
4、 檢查驅動橋各部(bu)緊固情況及有無(wu)漏油現象，疏通氣(qì)孔。拆🔞檢🈲主♋減速器(qì)、差速器、輪邊減速(su)器，調整軸承軸向(xiàng)♻️間隙，添加或更換(huàn)潤滑油。
5、 拆檢、調整(zheng)和潤滑前後輪毂(gu)，進行半軸換位。
6、 清(qing)洗制動器，調整制(zhì)動鼓和制動蹄摩(mo)擦片間的間隙💃🏻。
7、 清(qīng)洗轉向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉動(dong)量。
8、 拆卸及清洗齒(chi)輪油泵，注意檢查(chá)齒輪，殼體及軸承(cheng)的磨損情🤩況。 全電(dian)動裝卸車
9、 拆卸多(duo)路閥，檢查閥杆與(yǔ)閥體的間隙，如無(wu)必要時♋勿拆開安(an)㊙️全閥。
10、 檢查轉向節(jie)有無損傷和裂紋(wen)，轉向橋主銷與轉(zhuan)向節的🙇♀️配合情🍓況(kuang)，拆檢縱橫拉杆和(hé)轉向臂各接頭的(de)磨損情況。
11、 拆卸輪(lún)胎，對輪辋除鏽刷(shuā)漆，檢查内外胎和(hé)墊帶，換位并按規(gui)定🔱充氣。
12、 檢查手制(zhi)動機件的連接緊(jin)固情況，調整手制(zhi)動杆和腳制動踏(tà)闆工作行程。
13、 檢查(cha)蓄電池電液比重(zhòng)，如與要求不符，必(bi)須拆下充🔴電。
14、 清洗(xi)水箱及油散熱器(qì)。
15、 檢查貨架、車架有(yǒu)無變形、拆洗滾輪(lun)、各附件固定是否(fǒu)🌈可靠，必要時補添(tian)焊牢。
16、 拆檢起升油(yóu)缸，傾斜油缸及轉(zhuan)向油缸，更換磨損(sǔn)的✔️密封件。
17、 檢查各(ge)儀表感應器，保險(xian)絲及各種開關，必(bì)要時進☁️行調整。
四(si)、全車潤滑
新叉車(che)或長期停止工作(zuò)後的叉車，在開始(shǐ)使用的二星期🏃🏻内(nei)，對于應進行潤滑(hua)的軸承，在加油潤(run)滑時💯，應利用新♉油(you)将☎️陳油‼️全部🚩擠出(chu)，并潤滑兩次以上(shang)，同時應注意下列(lie)幾點：
1、 潤滑前應清(qing)除油蓋、油塞和油(yóu)嘴上面的污垢，以(yi)免污垢🈲落入機構(gòu)内部。
2、 用油脂槍壓(ya)注潤滑劑時，應壓(ya)注到各部件的零(líng)件結合出擠出潤(run)滑劑為止。
3、 在夏季(jì)或冬季應更換季(jì)節性潤滑劑（機油(you)等）。
